油田注水采用紫外线杀菌消毒器的优势
一、油田注水微生物超标原因及危害
在油田注水系统中，存在着各类微生物，常见的细菌主要有硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌（FEB）、腐生菌（TGB）等，他们在生长、代谢、繁殖过程中，引起注水管线及其他金属材料的严重腐蚀，并堵塞管道，损害油层，引起注水量、石油产量、油气质量下降，也为原油加工带来严重困难，造成很大的经济损失。
硫酸盐还原菌（SRB）在设备、管线和地层中繁殖时会产生大量硫化物，导致管线及设备的严重腐蚀；
铁细菌（FEB）与腐生菌（TGB）代谢形成的粘液附着于管壁，能够形成浓差电池，也会引起腐蚀，同时也为硫酸盐还原菌提供了局部厌氧环境，促进硫酸盐还原菌的生长；
同时，这些细菌和繁殖产物的沉积会导致注水水质的污染和地层堵塞。
二、油田注水系统消毒方法
目前杀菌技术种类较多，主要有化学杀菌和物理杀菌两大类。
化学杀菌剂主要有季铵盐类杀菌剂（如油田注水中zui常用的1227）、氯系氧化剂（如二氧化氯、次氯盐酸等）、过氧系氧化剂（如臭氧、过氧乙酸等）；
物理杀菌方法主要有物理催化杀菌、紫外线杀菌、变频杀菌等。不同的杀菌工艺与技术应用于不同的杀菌领域，都有一定的适应性和局限性，在生产实践中，具体采用何种杀菌技术需要根据注水系统及注水水质而定。
三、化学杀菌剂的利弊
目前，国内油田回注水普遍的杀菌方法是投加杀菌剂，绝大部分是阳离子型季铵盐类杀菌剂-1227（十二烷基二甲基苄基氯化铵），此类杀菌剂用在含阴离子型聚合物的聚驱污水中会与聚合物发生反应，降低聚合物的黏度，并且形成不溶于水的、具有黏性的絮状物，堵塞及复式注水系统，如果进入地下则会降低岩石渗透率。长期使用后易产生抗药性，并存在化学残余物质。
由于各站含油污水性质不同、长期投加杀菌剂产生的细菌抗药性及杀菌剂价格昂贵，为了控制成本，杀菌剂的加药量远远达不到实际需要量，造成了对污水中细菌的杀灭不能长期有效。再加上现场对水管线不能定期清洗，影响杀菌效果。为提高油田水质达标率，特别是硫酸盐还原菌的合格率，一方面研究成本低、杀菌效果好、抑菌时间长、一剂多效的复合型杀菌剂。另一方面，寻找其他成本低、杀菌效果好的杀菌方法。随着高强度、大功率紫外线杀菌设备的研发成功，在油田回注水上有很大潜力。
四、紫外线杀菌消毒法
紫外线杀菌消毒法有着悠久的历史。1970年美国环境保护局完成了第一个污水紫外线杀菌消毒的示范工程。罗立新、陈忠喜等分别将紫外杀菌技术应用于河南油田和大庆油田注入系统，杀菌率可达99%。
所谓紫外线杀菌，就是采用专业技术生产的紫外线灯管，当水中的各种细菌受到一定剂量的紫外C光辐射后，其细胞中的脱氧核糖核酸（DNA）结构受到破坏（键断裂，或光化学反应等），使细菌丧失复制繁殖能力，从而在不使用任何化学药物的情况下杀灭水中的细菌。
五、紫外线消毒器的优势
(1)不产生副产物、无二次污染
紫外线杀菌不加入任何化学药剂，不改变水中任何成分和化学特性，因此它不会对水体和周围环境产生二次污染，不产生对人体和生态有毒、有害的副产物。
(2)广谱、高效
紫外线杀菌的广谱性是zui高的，它对几乎所有的细菌、病毒的灭杀率都能达到99%以上，特别是对抗氯性的致病微生物隐孢子虫包囊和贾第虫卵囊有特效消毒作用。同时，紫外线杀菌还避免了由于投加氯气、二氧化氯、次氯酸钠等氯系杀菌剂造成的循环水中氯离子的大幅提高，有利于提高浓缩倍数。
(3)安全、可靠、稳定
与传统化学消毒法相比，紫外线消毒不存在安全隐患，不增加AOC、BDOC等损害饮用水管网水质生物稳定性的副产物，同时能降低嗅、味和分解微量有机污染物，全面提高水质。另外紫外线消毒受水温、pH等因素影响小、效果稳定。
(4)占地面积小、结构简单，投资回报率较高
紫外线消毒的缺点是：离开紫外线消毒后水中不能保持杀菌能力。对于这个问题常常是采用在消毒后再向水中补充部分余氯，但此时投量可明显减少。
由于紫外线具有以上优点，自90年代以来在发达国家得到较大推广应用。目前美国、加拿大、欧洲等发达国家十分重视紫外线消毒技术的研发和应用推广。紫外线及其组合工艺在发达国家正在被广泛应用于污水处理、饮用水处理、中水回用处理、远洋船舶压载水处理、油田回注水消毒和游泳池水处理等系统的消毒技术单元，同时也逐渐在纯水制备、室内空气净化和其它水处理行业消毒中得到应用。
六、TOWIN冬翼紫外线消毒器
紫外线对任何细菌都有杀灭和抑制作用，因细菌的耐受力不同，因而需要的照射剂量也不同。因此科学有效的紫外剂量设计对一套成功的紫外线消毒器至关重要。上海冬翼光电专注于紫外线杀菌消毒设备研发，可根据水质、透光率、流量、UV照度等综合分析，专业设计，满足不同企业水处理杀菌要求。产品荣获国家发明专利，通过欧盟CE认证，联系在线客服，即可免费获得一份量身定制的水杀菌方案及报价。
